操作规程 1、开机前检查: (1)罐体内过滤器位置是否向上。 (2)过滤器是否符合工艺要求,扎有工业滤布。 2、关闭进料,放料孔盖。 3、将进料孔盖进料管上的客帽卸下,换上进料接管。 4、开启真空泵,罐内达一定真空度时,将料管插入粉料中,利用真空将料吸入罐内,装料量按物料堆积密 度计算的容积不得**过总容积的40%,且物料中不得带有坚硬的块状物,若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时,物料投入的总重量不得**过总容积的20% (即1000L的装料量≤200Kg),回转双锥真空干燥机,以此类推。 5、抽料毕,进料口直接接通大气,关闭真空管路上的阀门,不锈钢双锥真空干燥机,卸下进料接管,装上进料管管帽,且保证其密 封性能。 6、开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。 7、开启主机启动按钮,使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。 8、开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门,双锥真空干燥机照片,对器内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动, 以减少消除物料结团现象。 9、根据操作经验,溶煤的回收量,器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热 水)及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,双锥真空干燥机,待物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮并采用点动按钮,让缸体转至所需的角度。 10、关闭真空泵,开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀,使缸内接通大气。 11、打开放料孔盖卸料。 12、清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入缸内。 13、后处理:卸下旋风分离器,清出回收到的细粉(一般不用水洗,如洗则应烘干后再装入管路系统中)。
常州市盛弘泰干燥设备有限公司坐落于中国干燥设备业的发源地-常州市武进区焦溪镇,毗邻京沪高速,沪宁铁路,沪宁高速横山道口3公里,主要生产:干燥,混合,制粒设备等等。
结构参数 干燥器器身:干燥器内胆用SUS304或SUS316L(不锈钢),夹套用Q235A(碳钢),保温壳体用SUS304(不锈钢)制成,内、外表面全部抛光,除便于冲洗有利于达到物料(或药物)的无菌要求外,还有利于热量的传导,提高干燥速率。 传动部分:经一级皮带传动,二级蜗轮减速机(或无级变速器),三级链传动带动干燥器绕水平轴线作低速旋转(0-8转/分)。该机运转有开、停等按钮。 机架:由型钢及钢板焊接而成,缸体与左右两轴连接后,由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。 真空管:用于抽取缸内蒸发的溶媒(或水)汽体,材质为SUS304,在进口端装有过滤器,使用时应包覆工业涤纶绒布,可防止物料带出。